Produktdetails

Hersteller von OEM-Zinklegierungshalterungen aus Soild-Druckguss, kundenspezifische Zamak-Teile

Professionelle OEM-Fabrik für kundenspezifische massive Halterungen aus Zinklegierung. Teile aus Zamak-Druckguss mit vollständiger Individualisierung, ISO 9001-zertifiziert. 
Als vertrauenswürdiger OEM-Hersteller sind wir auf die Herstellung leistungsstarker, kundenspezifischer massiver Brackets aus Zinklegierung durch Präzisionsdruckgusstechnologie spezialisiert. Unsere Halterungen werden aus Legierungen der Zamak-Serie (ZA-8/Zamak 5) hergestellt und gewährleisten ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität. Diese Halterungen sind ideal für Automobil-, Industriemaschinen-, Smart-Geräte- und Möbelanwendungen und können in Design, Abmessungen, Löchern, Gewinden und Oberflächenbeschaffenheit (z. B. Galvanisierung, Pulverbeschichtung) vollständig angepasst werden. Mit hauseigenem Formenbau und strenger ISO 9001-konformer Qualitätskontrolle liefern wir langlebige, kostengünstige Lösungen für Großaufträge. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um zuverlässige OEM/ODM-Services und eine nahtlose Integration in Ihre Lieferkette zu erhalten.

    Hauptmerkmale und Vorteile

    Premium-Material

    Hochwertige Zamak-Legierungen (ZA-3, ZA-5, ZA-8) mit einer Zugfestigkeit von bis zu 358 MPa.

    Hervorragende Korrosionsbeständigkeit (mehr als 500 Stunden Salzsprühtest gemäß ASTM B117).

    Präzisionsdruckguss

    Komplexe Geometrien mit Toleranzen innerhalb von ±0,1 mm.

    Glatte Oberflächen, minimale Nachbearbeitung erforderlich.

    Vollständige Anpassung

    Maßgeschneiderte Ausführungen hinsichtlich Belastbarkeit, Gewindemuster und Wandstärke.

    Oberflächenveredelungen: Chrom-/Nickelbeschichtung, PVD-Beschichtung, Matt-/Strukturlacke.

    Strenge Qualitätssicherung

    100 % Maßkontrolle und Materialzertifizierung (RoHS/REACH-konform).

    Ermüdungsbeständigkeit über 50.000 Zyklen getestet.

    Technische Spezifikationen

    Parameter

    Einzelheiten

    Material

    Zamak 3/5/8, ZA-27

    Verfahren

    Heiß-/Kaltkammer-Druckguss

    Gewichtsbereich

    3g – 4kg pro Einheit

    Max. Abmessungen

    400 mm x 300 mm x 50 mm

    Oberflächenbeschaffenheit

    Polieren, Sandstrahlen, E-Beschichtung, PVD…

    Mindestbestellmenge

    1.000 Stück (Sonderanfertigungen)

    Warum uns wählen?

    End-to-End-Support: Von der CAD/3D-Modellierung bis hin zur Massenproduktion und Verpackung.

    Schnelle Probenahme: 7–10 Tage für Prototypen mit DFM-Berichten (Design for Manufacturability).

    Globale Logistik: FOB/CIF-Bedingungen werden mit pünktlichen Liefergarantien unterstützt.

    Anwendungen:

    Automobil: Motorlager, Sensorgehäuse, Halterungsbaugruppen.

    Elektronik: Drohnenrahmen, Servergehäuse, Kühlkörpersockel.

    Möbel: Strukturstützen, Scharnierverstärkungen, verstellbare Beine.

    Industriell: Roboterarme, Förderkomponenten, Maschinenschutz.

    Kontaktieren Sie uns noch heute für ein individuelles Angebot!

    Sind Sie bereit, Ihre Lenkervorbauten individuell anzupassen? Senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen, 3D-Dateien oder Muster. Unser Engineering-Team wird Ihre Anforderungen prüfen und eine wettbewerbsfähige Lösung anbieten.

    Mit dem gesamten Prozess des Formens, Druckgießens, Bearbeitens, Polierens, Plattierens/Pulverbeschichtens/Lackierens, Inspektion, Montage und Versands können wir jeden Schritt der Griffproduktion streng kontrollieren, um die Qualität sicherzustellen und die Produktqualifizierungsrate zu verbessern.

    Derzeit bieten wir OEM/ODM-Dienstleistungen für viele bekannte internationale Marken in Europa und Amerika an. Zum Beispiel TOTO, Dornbracht, Roca, KLUDI.

    Wir kontrollieren streng die Dicke der Beschichtungsschicht aus Kupfer, Nickel und Chrom. Normalerweise beträgt unsere Beschichtungsdicke: Cu ≥ 15 µm, Ni ≥ 10 µm, Cr ≥ 0,15 µm und kann einen neutralen 240-Stunden- oder einen sauren 48-Stunden-Salzsprühtest bestehen. Wir passen Ihre Griffe auch für Salzsprühnebeltests von mehr als 480 Stunden an. Und wir versprechen, das zurückgegebene Material niemals direkt für die Druckgussproduktion zu verwenden.

    Herzlich willkommen, Sie anzurufen und unsere Fabrik zu besuchen!

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